客戶提供
為了確保方案和報價的準確性,請您提供一下數(shù)據(jù)廢氣產(chǎn)生工藝、廢氣成分、廢氣濃度、廢氣風量、所需達到處理效果(如國家標準)、占地面積等
相關(guān)標準
GB3095-2012環(huán)境空氣質(zhì)量標準
GB16297-1996大氣污染物綜合排放標準
GB14553-1993惡臭污染物排放標準相關(guān)地方標準和行業(yè)標準
壓縮機 | 艾默生谷輪、意大利都凌、比澤爾等品牌 |
制冷閥件 | 艾默生、卡斯托、丹佛斯等品牌 |
泵 | 采用磁力循環(huán)泵 |
控制系統(tǒng) | 西門子S7-200系列PLC模塊 及西門子防爆觸摸屏 |
銅管鋁翅片換熱冷箱 | 無錫冠亞設(shè)計 外協(xié)加工 |
制冷蒸發(fā)換熱器 | 高力板式換熱器 |
接觸器等電氣元件 | 施耐德品牌 |
隔離防爆電氣柜 | 采用新黎明品牌等品牌 |
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已經(jīng)是到最后一篇內(nèi)容了!
三次油氣回收裝置的油氣經(jīng)三級冷卻,溫度降低至-100℃以下,從而冷凝出干凈的碳氫化合物液體。
油氣首先降溫至3~5℃,冷凝出碳氫化合物重組份和空氣中攜帶的水,降低在以后階段的結(jié)霜可能性。在第二級制冷,油氣進一步冷卻到-50~-65℃,然后通過第三級制冷冷卻到-100~-110℃。從三級制冷冷凝后的干凈冷空氣被加熱至10℃或者更高,熱源來自于制冷系統(tǒng)中回收熱。
油氣回收是節(jié)能環(huán)保型的新技術(shù),運用油氣回收技術(shù)回收油品在儲運、裝卸過程中排放的油氣,防止油氣揮發(fā)造成的大氣污染,消除隱患,通過提高對能源的利用率,減小經(jīng)濟損失,從而可觀的效益回報。常見的方法有吸附法、吸收法、冷凝法和膜分離法等系統(tǒng)。我公司采用冷凝降溫的方式進行氣體回收
1升汽油從煉油廠到車主的汽車油箱,至少要經(jīng)過儲油庫、油罐車、加油站地下油罐、汽車油箱4個儲運環(huán)節(jié),而每經(jīng)過一個儲油容器,大約要排出1升油氣。也就是說,給汽車加1升油,大約要排出4升的油氣。將這么多油氣回收再利用,將節(jié)約一筆很可觀的資源。
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GB16297-1996大氣污染物綜合排放標準
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壓縮機 | 艾默生谷輪、意大利都凌、比澤爾等品牌 |
制冷閥件 | 艾默生、卡斯托、丹佛斯等品牌 |
泵 | 采用磁力循環(huán)泵 |
控制系統(tǒng) | 西門子S7-200系列PLC模塊 及西門子防爆觸摸屏 |
銅管鋁翅片換熱冷箱 | 無錫冠亞設(shè)計 外協(xié)加工 |
制冷蒸發(fā)換熱器 | 高力板式換熱器 |
接觸器等電氣元件 | 施耐德品牌 |
隔離防爆電氣柜 | 采用新黎明品牌等品牌 |
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已經(jīng)是到最后一篇內(nèi)容了!
產(chǎn)品主要應(yīng)用范圍:
1、烴類:如汽油、原油、燃油、煤油、柴油、重油、混合烴等;
2、芳香族類:苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、石腦油等;
3、醇類、醚類、酮類、酯類等。
安裝原油油氣回收裝置是為了保障人體作業(yè)安全、改善勞動條件、減少油氣排放、保護環(huán)境、節(jié)約能源,對人類社會起到舉足輕重的作用。那么原油油氣回收裝置主要針對什么油品呢?小編為你解答。
原油油氣回收裝置主要針對什么油品呢?一般原油油氣回收裝置的安裝規(guī)模是根據(jù)介質(zhì)物性、油氣濃度、操作條件和排氣量等綜合確定。
原油油氣回收裝置主要針對油品:
1、易揮發(fā)性石油化工液體物料裝載系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置原油油氣回收裝置處理設(shè)施。
2、甲B、乙A類可燃液體和儲存溫度高于90℃的丙B類可燃液體儲存溫度下的蒸汽壓大于7.9kPa,常壓及低壓儲罐應(yīng)設(shè)置原油油氣回收裝置處理設(shè)施;當采取措施后儲罐排放油氣濃度滿足尾氣排放限值和控制指標要求時,可不設(shè)原油油氣回收裝置處理設(shè)施。
3、苯、甲苯、二甲苯等儲罐應(yīng)設(shè)置原油油氣回收裝置處理設(shè)施。
4、儲存或裝載系統(tǒng)排放油氣的濃度大時,油氣回收處理裝置宜采用回收法;對于油氣難于回收或油氣濃度小于時,油氣回收處理裝置宜采用破壞法。
原油油氣回收裝置主要針對什么油品呢?總體來說原油油氣回收裝置主要針對汽油、石腦油、航空煤油、溶劑油、芳烴或類似性質(zhì)油品,這些油品為易揮發(fā)性石油化工液體物料,具有危害性。所以在儲運過程中要安裝原油油氣回收裝置。比如:汽油和石腦油
以上是為您介紹的原油油氣回收裝置主要針對什么油品?希望對你有所幫助。
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產(chǎn)品主要應(yīng)用范圍:
1、烴類:如汽油、原油、燃油、煤油、柴油、重油、混合烴等;
2、芳香族類:苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、石腦油等;
3、醇類、醚類、酮類、酯類等。
汽油油氣回收裝置活性炭吸附法油氣回收技術(shù)分析
儲運過程產(chǎn)生的含烴氣體通過活性炭吸附劑床層,其中的烴類被吸附劑吸附,吸附過程在常溫常壓下進行。吸附劑達到一定的飽和度后,進行抽真空減壓再生,再生過程中脫附出的油氣再用油品進行吸收,吸收后的貧氣再返回到吸附過程進行吸附。
汽油油氣回收裝置主要工藝單元包括:油氣收集、吸附過程、再生過程、壓縮過程、吸收過程、換熱和密封。吸附法的優(yōu)點就是可以通過改變吸附和再生運行的工作條件來控制出口氣體中油氣的濃度。
工藝流程:在裝車地點產(chǎn)生的油氣通過密閉鶴管進入油氣回收裝置。在油氣進入裝置之前,先通過一個排水罐以保證不含汽油的油氣微粒進入碳床。另外,油氣母管上還設(shè)有PVV(真空/壓力閥)緊急出口,可以確保裝置在停工狀態(tài)下將油氣母管內(nèi)的油氣釋放。PVV緊急出口或其他緊急出口應(yīng)該配有相應(yīng)的阻燃阻火栓。
活性炭的再生需要通過兩個階段完成。首先,活性炭容器內(nèi)被抽真空,所吸附的烴從炭床中分離出來,使大部分烴被脫附。然后,為了保證炭床中的烴被盡可能徹底地清除干凈,有必要引入少量空氣對碳床上可能殘留的烴進行吹掃。本裝置采用的真空泵是液環(huán)泵。需要一個液氣分離罐和一個換熱器。真空泵的封液是乙二醇和水的混合物。換熱器的標準選配媒介是汽油或其他種類的冷凝液。
在分離罐中,高濃度的烴氣進入吸收噴淋塔。從汽油儲罐中抽出來汽油自塔的頂部噴淋下來,與自下而上純烴氣混合,由此實現(xiàn)烴在汽油中的吸收。
汽油油氣回收裝置活性炭吸附法油氣回收裝置,其特點是,通過改變裝置運行條件,可控制出口氣體中烴的濃度,達到不同的排放標準要求
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重油油氣回收裝置系統(tǒng)是指在油品儲存過程中,對儲油罐內(nèi)呼出的油氣進行處理,重油油氣回收裝置系統(tǒng)需安裝在已經(jīng)完成二次油氣回收系統(tǒng)改造的加油站。其工作原理為儲油罐內(nèi)油氣壓力達到三次油氣回收裝置啟動條件,三次油氣回收設(shè)備啟動,將油罐內(nèi)的油氣轉(zhuǎn)化為液態(tài)回到集液罐或儲油罐中。
在常溫下油氣沿油氣管道送入油氣處理裝置的冷凝單元,壓縮機和裝在油氣主管上的壓力傳感器連鎖,當?shù)叵聝τ凸迌?nèi)的氣壓升高到設(shè)定的壓力值并且持續(xù)10S,系統(tǒng)自動開始運行。
未被冷凝處理的低濃度油氣,進入到吸附系統(tǒng),吸附系統(tǒng)由兩吸附罐進行吸附——脫附——清掃過程,在常壓下A罐吸附原料中的剩余油氣組分、當吸附飽和后、系統(tǒng)自動切入B罐進行吸附處理,同時A罐進行真空脫附使吸附劑獲得再生,脫附出的油氣進入設(shè)備自帶的集油罐進行吸收,未被吸收的少量油氣進入下一個循環(huán),經(jīng)過吸附系統(tǒng)分離出來的達標尾氣經(jīng)阻火器安全排空。
進入油氣吸附系統(tǒng)之后,油氣首先進入A吸附罐(A和B兩罐交替輪換吸附)??諝?油氣混合氣體中的碳氫化合物被吸到活性炭粒子表面,并在大氣條件下停留在那里?;旌蠚怏w中的空氣成分不受活性炭的影響,通過活性炭之后進入大氣。在吸附過程中,油氣吸附在活性炭的表面。
重油油氣回收裝置經(jīng)過冷凝-吸附-解析-壓力恢復(fù)過程,若罐內(nèi)壓力逐漸降低,當壓力低于0Pa時,冷凝系統(tǒng)停止運轉(zhuǎn),并處于待機狀態(tài)。直至再次檢測到罐內(nèi)壓力達到150Pa時。
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根據(jù)成品油油氣回收裝置汽油油氣組分組成的數(shù)據(jù)和標準規(guī)定的排放值,將組分分為3組考量設(shè)計,油氣冷凝單元分段設(shè)置冷凝換熱器,由三級冷凝組成。
一級,預(yù)冷級,將三級冷凝余氣返回“前置換熱器”,與進入裝置的常溫油氣進行熱交換,油氣溫度降低至3-5℃。
二級,通過制冷機組提供冷量,將一級過來油氣降溫至-35℃。二級設(shè)置為雙換熱器,一備一用,在因為水汽結(jié)霜產(chǎn)生阻力到1000pa左右,進行切換,啟用備用換熱器,同時對停用換熱器進行融霜處理?;院蟠?。
三級,通過制冷機組提供冷量,將二級過來油氣降溫至-70℃。
二級凝結(jié)換熱器設(shè)置為雙冷箱,一備一用,在運行冷箱遇結(jié)霜情況時,切換使用,同時對結(jié)霜冷箱融霜處理。確油氣回收處理裝置長時間連續(xù)運行,滿發(fā)油作業(yè)需要。
成品油油氣回收裝置冷凝裝置利于冷凝液化的條件,一是設(shè)置工況溫度段低于對應(yīng)組的組分沸點,計算配置的冷負荷能夠冷凝的需要;二是在凝結(jié)器結(jié)構(gòu)中,重組分凝結(jié)過程同時的液滴會夾帶輕組分液化,增加冷凝液化。為確油氣回收處理裝置的連續(xù)運行,裝置二級配置為2套,確運行時間長不需要停機融霜。
我們只有每次操作成品油油氣回收裝置時注意以上的事項,就能保證回收設(shè)備的正常運行,并且可以延長它的使用壽命。 我們知道每臺設(shè)備它的正常使用方法很重要,也是我們維護保養(yǎng)的重要內(nèi)容之一,油氣回收設(shè)備也是如此。所以我們需要按按照正確的操作方法來操作,這樣就可以保證設(shè)備的的地正常運行。
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