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FLTZ系列單通道Chillers主要應用與半導體生產過程中及測試環(huán)節(jié)的溫度精準控制，公司在系統(tǒng)中應用多種算法（PID、前饋PID、無模型自建樹算法），實現系統(tǒng)快速響應、較高的控制精度。Chillers的排吸氣溫度（壓力）、冷凝溫度、冷卻水溫度（壓力）、進出液體（氣體）溫度（壓力）、用電功率、各部件電流、電壓、水箱液位等重要信息均通過傳感器接入控制系統(tǒng)進行全面管理監(jiān)控記錄。加載情況下控溫精度高，可在-100℃~+90℃之間任意切換，具有良好的溫度跟隨性；先進的低溫制冷技術，支持-100℃~ -80℃超低溫控溫。

雙/三通道Chillers主要應用與半導體生產過程中及測試環(huán)節(jié)的溫度精準控制，系統(tǒng)支持兩/三個通道獨立控溫，每個通道有獨立的溫度范圍、冷卻加熱能力、導熱介質流量等。公司在系統(tǒng)中應用多種算法（PID、前饋PID、無模型自建樹算法），實現系統(tǒng)快速響應、較高的控制精度，加載情況下控溫精度可達±0.1C，可在-20℃~+100℃之間任意切換，具有良好的溫度跟隨性。

冠亞恒溫LT系列制冷循環(huán)器溫度范圍從-80℃到-5℃，采用二次過冷技術，制冷迅速。產品可靠性強，性能優(yōu)異。

LTZ系列低溫冷凍機采用變頻技術，實現產品?效節(jié)能，控溫范圍：-115℃～30℃，控溫精度：±0.3℃。變頻壓縮機組通過內置變頻裝置隨時根據??冷熱負荷需求改變直流壓縮機的運?轉速，從?避免壓縮機與電加熱滿負荷對抗，保持機組穩(wěn)定的?作狀態(tài)，達到節(jié)能效果。

設備適?于各類化?、醫(yī)藥、機械等領域?產?藝冷源，可提供-110℃~30℃冷凍介質，可作為冰蓄冷、低溫送?及其它?產?藝所要求的?藝冷源。

冠亞恒溫高低溫一體機控溫精度高、溫度控制智能，溫度控制范圍寬，從-150℃ ~ +350℃一應俱全，適合多數企業(yè)恒溫控制需求?？販鼐瓤蛇_±0.3℃，制冷功率從0.5kW到1200kW均可提供相應產品。典型應用：高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制；雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制；雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制；微通道反應器冷熱源恒溫控制；小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)控溫；材料低溫高溫老化測試；組合化學冷源熱源恒溫控制；半導體設備冷卻加熱；真空室制冷加熱恒溫控制。

SUNDIZ變頻制冷加熱控溫系統(tǒng)較SUNDI定頻產品制冷系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)采?變頻控制，相對與?款產品節(jié)能20%以上、噪?降低5分?以上、啟動電流?。通過提?頻率，增加制冷功率，提升降溫速率循環(huán)泵變頻控制。

針對微通道反應器持液量少、換熱能?強、循環(huán)系統(tǒng) 壓降?特點專?設計開發(fā)。優(yōu)化溫度采樣及響應速度，專?設計控制算法，能快速響應到控溫穩(wěn)定；增強循環(huán)泵能?設計，滿?反應器?壓降需求；持續(xù)?溫降溫技術，滿?在?溫放熱反應時，需要冷熱恒溫控制時穩(wěn)定運?。

溫度范圍：-45℃~250℃，控溫精度可達±0.5℃，同時具備加熱制冷功能。7?彩?TFT觸摸屏圖形顯?，可以同時顯?溫度設定值和實際值，以及超溫報警值；?效快速，充液簡單；保證?溫情況下迅速降溫；可實現250℃到-45℃連續(xù)控溫；循環(huán)管路全密閉處理，?油霧和吸?情況，保證了實驗的安全和導熱液的壽命；制冷單元艾默??輪壓縮機，性能穩(wěn)定，質量可靠；具有?我診斷功能、冷凍機過載保護、?壓壓?開關、過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能；控制導熱介質溫度，整個升降溫過程采?同?種導熱介質；?揚程設計，滿?遠距離輸送導熱介質。

采?高溫降溫?藝，實現300℃~50℃降溫；配備加熱冷卻?體容器，換熱?積?，升溫和降溫速率很快，導熱油需求量也?較?；可實現連續(xù)升降溫；循環(huán)密閉系統(tǒng)，?溫沒有油霧揮發(fā)，導熱油不會被氧化和褐化；帶有矯正內循環(huán)溫度探頭PT100功能；整個系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，不參與液體循環(huán)，只是機械連接；

冠亞制冷TCU溫控系統(tǒng)可實現-120度~300度的動態(tài)控溫，TCU溫控系統(tǒng)采用現有的熱能（如蒸汽、冷卻水及超低溫液體——即“初級系統(tǒng)”）基礎設施集成到用來控制工藝設備溫度的單流體系統(tǒng)或二級回路中。

適合應?于微通道反應器、板式換熱器、冷板、熱沉板、管式反應器等換熱?積?、制冷量?、溫差?的控溫需求場所；設備可?動回收導熱介質；ZLTZ控溫機組與微通道反應器組合成?放熱量控溫運?，同流量?況下相對于導熱油換熱控溫傳熱效率5倍以上，同時進出?溫差?，溫度場均勻性?，特別適合劇烈放熱反應的應?；ZLTZ控溫機組與冷板、熱沉板組合?吸熱、?均勻性控溫運?；ZLTZ控溫機組與ESC卡盤、真空卡盤等組合，實現-65℃~200℃溫控范圍，同時可以實現?臺ZLTZ控溫機組帶多個ESC卡盤控制不同的溫度。

將制冷系統(tǒng)中的制冷劑直接輸出蒸發(fā)進??標控制元件（換熱器）換熱，從?使?標控制對象降溫。具備換熱能力相對于流體（?體）輸送?換熱器換熱能?更??般在5倍以上，這樣特別適?于換熱器換熱?積?，但是換熱量?的運?場所。也可以如?體捕集運?，將制冷劑直接通?捕集器蒸發(fā)，通過捕集器表?冷凝效應，迅速捕集空間中的?體。

設備應?溫度范圍-75~200℃，?持從極低溫到?溫的快速升溫和降溫。最快速率可達到50℃/min。能夠精確的控制溫度，誤差通常在±0.2℃以內。

射流式?低溫沖擊測試機給芯?、模塊、集成電路板、電?元器件等提供精確且快速的環(huán)境溫度。是對產品電性能測試、失效分析、可靠性評估的儀器設備。

壓縮空?進??體快速溫變測試機，內置有?燥器，預先把?體?燥到露點溫度-70度以下，進?制冷加熱控溫輸出穩(wěn)定流量壓?恒溫的?體，對?標對象進?控溫（如各類控溫卡盤、腔體環(huán)境、熱承板、料梭、腔體、電?元件等），可根據遠程卡盤上的溫度傳感器進??藝過程控溫，?動調節(jié)輸出?體的溫度。

應?于將?體（?腐蝕）降溫使?：如?燥壓縮空?、氮?、氬?等常溫?體通?到LQ系列設備內部，出來的?體即可達到?標低溫溫度，供給需求測試的元件或換熱器中。

應?于傳感器、半導體制造、薄膜和包裝材料執(zhí)照、粉狀物料運輸、噴涂系統(tǒng)、?品?業(yè)、制藥?業(yè)等需要實現-80℃低露點?燥和清潔的分布式?源。

運?于半導體設備?低溫測試。電?設備?溫低溫恒溫測試冷熱源；獨?的制冷循環(huán)?機組；可連續(xù)?時間?作，?動除霜，除霜過程不影響庫溫；模塊化設計，備?機替換容易（只要?臺備?機組即可）；解決頻繁開關?，蒸發(fā)系統(tǒng)結霜問題；蒸發(fā)系統(tǒng)除霜過程不影響。構筑?套?低溫恒溫室變的簡單（根據提供的圖紙，像搭積??般拼接好箱體，連接好電和?，設定好溫度即可?作）

測試的物件連接到一個測試平臺適配器上，部件內部通過乙二醇水溶液來冷卻和加熱測試。測試部件需要經歷一個特定的溫度變化曲線，并且記錄溫度的變化。溫度變化的范圍通常從-40到100度。（可擴展到150度）進行耐受性測試時，通常會循環(huán)進行。

采?變頻渦旋壓縮機，根據實際需求?動調整運轉速度，提供所需的制冷能?，與傳統(tǒng)的定頻壓縮機相?，顯著降低能源消耗，提?能效性能。

設備可以滿?直冷/直熱?于電池包及整?的試驗及測試。主要?于制冷量和制熱量的測試，采?變頻壓縮機，輸出可調；采?變頻?機，轉速散熱量可調；配合?精度溫度、壓?、流量傳感器以及?帶軟件，可實時計算換熱能?，?動回收加注制冷劑等功能。可滿?不同??電池包。

專門針對不同種類的動力電池測試需要，在標準環(huán)境箱的基礎上，根據不同的嚴酷等級配備安全防護功能，最大程度保證人員，財產及設備的安全。

?于VOCs?體單物料或多物料冷凝回收。1、烴類：如汽油、原油、燃油、煤油、柴油、重油、混合烴等；2、芳?族類：苯、甲苯、?甲苯、?腦油等；3、醇類、醚類、酮類、酯類等；在下列重點區(qū)域，本裝置運?效果優(yōu)越：1、儲罐區(qū)：排空閥?的呼吸揮發(fā)損耗；2、裝卸轉運區(qū)：槽?排空呼吸揮發(fā)損耗；3、?產投放區(qū)：拉缸、攪拌反應釜溶劑揮發(fā)損耗；4、各種揮發(fā)性化學品裝?、化學品儲運、化?制藥?業(yè)所產?的各種揮發(fā)性VOCs?體的回收。

主要應?在工業(yè)冷處理上，使金屬結構基體組織上產?的均勻、細微而彌散的炭化物析出。這種炭化物的析出現象將會給?屬的耐磨損性能和磨擦性能帶來顯著提?，硬度也會增加，并將直接提?磨損件的壽命。替代液氮的產品。?于銅套、軸承等冷縮，?泛應用于精密機械裝配。應?在?型設備的超低溫測試。