制冷加熱控溫系統(tǒng)又叫：高低溫循環(huán)泵、加熱制冷一體機(jī)、高低溫循環(huán)一體機(jī)，是專門給反應(yīng)釜做升降溫用，整個循環(huán)系統(tǒng)的導(dǎo)熱介質(zhì)是全密閉循環(huán)，循環(huán)系統(tǒng)帶有液體膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是獨(dú)立系統(tǒng)，膨脹容器并不參與液體循環(huán)，只是機(jī)械的連接。就算高溫運(yùn)行的情況下，膨脹容器中的導(dǎo)熱介質(zhì)都不會高于50度。

整個液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)，低溫時沒有水汽的吸收，高溫時沒有油霧的產(chǎn)生，提高導(dǎo)熱油使用壽命;同一臺設(shè)備，同一種導(dǎo)熱介質(zhì)可實(shí)現(xiàn)-100度到350度連續(xù)控溫。制冷量0.5KW~ 1200KW 范圍可選。

傳統(tǒng)串通開槽控溫裝置的缺點(diǎn):

1、油槽體積大油浴槽主要作用有兩個:A.盛放導(dǎo)熱介質(zhì)B.導(dǎo)熱介質(zhì)有熱脹冷縮的物理特性，槽體相當(dāng)于膨脹容器。開槽的系統(tǒng)控制外循環(huán)比如夾套反應(yīng)的時候，反應(yīng)釜的體積越大夾套的體積越大，整個系統(tǒng)的導(dǎo)熱介質(zhì)越多，加熱和降溫過程中濃縮變化越大，油浴，水浴槽體積要求越大。整個系統(tǒng)的溫度變化過程中的熱量負(fù)載為整個系統(tǒng)導(dǎo)熱油總量(主要)+反應(yīng)釜體內(nèi)的反應(yīng)物，水浴，油浴槽的體積越大用于釜體內(nèi)的有效功率越小，釜體內(nèi)反應(yīng)物升溫和降溫的速度響應(yīng)及速率越慢。反應(yīng)釜的控溫，是靠反應(yīng)釜夾套的導(dǎo)熱油的溫度變化來控制釜體內(nèi)的溫度，系統(tǒng)導(dǎo)熱介質(zhì)越多，有效的功率用于釜體內(nèi)的越少，升降溫速度越慢。

2、水汽的吸收當(dāng)?shù)蜏胤磻?yīng)時，開槽油浴的表面溫度很低，很容易吸收空氣中的水汽在盤管蒸發(fā)器表面結(jié)冰，冰是絕熱體，盤管蒸發(fā)器表面結(jié)冰無法導(dǎo)熱，這樣壓縮機(jī)無法冷卻導(dǎo)熱介質(zhì)從而無法降低釜體內(nèi)的溫度。

3、油霧當(dāng)高溫反應(yīng)時，導(dǎo)熱油會揮發(fā)到實(shí)驗室的空氣中而冷凝在家具的表面，堵塞通風(fēng)櫥的過濾器，由于導(dǎo)熱油的閃點(diǎn)不同，有些可以引起燃燒和爆炸，導(dǎo)熱油只能在閃點(diǎn)以下5度使用，所以導(dǎo)熱油的使用溫度范圍比較有限，所以高溫時需要一種介質(zhì)，低溫是需要更換另一種介質(zhì)，另外高溫時導(dǎo)熱油很容易褐化和氧化。所以需要定期更換導(dǎo)熱油，使用成本比較高。

4、加熱和冷卻需要人工進(jìn)行切換，容易出現(xiàn)誤操作，出現(xiàn)事故。無錫冠亞恒溫制冷技術(shù)有限公司生產(chǎn)的反應(yīng)釜專用密閉加熱冷卻控溫系統(tǒng)克服了以上提到的所有缺點(diǎn)，從而使得加熱冷卻控溫系統(tǒng)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了jing確控制反應(yīng)的溫度。

加熱冷卻控溫系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)特點(diǎn)如下:

1、采用7寸、10寸彩色TFT觸摸屏圖形顯示，可以清晰的顯示各種溫度實(shí)時控制情況，顯示系統(tǒng)膨脹罐導(dǎo)熱介質(zhì)液位，可以手動開啟制冷壓縮機(jī)和自動開啟制冷壓縮機(jī)，單獨(dú)設(shè)定控制夾套與物料的溫度差以及溫度上限、下限。

2、非常寬的溫度范圍從-100℃至350℃，無需更換液體介質(zhì)，采用全密閉管道設(shè)計，采用gao效板式熱交換器，降低導(dǎo)熱液需求量的同時，提高系統(tǒng)的熱量利用率，達(dá)到快速升降溫度。

3、采用美國艾默生公司生產(chǎn)的電子膨脹閥，通過調(diào)整步進(jìn)電機(jī)步數(shù)，jing確控制制冷劑給液量，提高控制精度。

總結(jié)

以上就是對制冷加熱控溫系統(tǒng)的定義以及優(yōu)缺點(diǎn)的介紹，制冷加熱控溫系統(tǒng)是無錫冠亞主營產(chǎn)品之一，如有設(shè)備需求可與我們聯(lián)系。

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