離心式冷水機組有好幾個構(gòu)件構(gòu)成，這種構(gòu)件的構(gòu)成有的選用分散型拼裝，但大多數(shù)為各構(gòu)件組合在一起的“組裝型”機組。大伙兒了解這離心式冷水機組是如何拼裝的嗎？

下面小編就給大家介紹一下離心式冷水機組組裝方法，相關(guān)內(nèi)容是什么？

離心式冷水機組組裝方法：

⑴ 將制冷壓縮機傳動箱體水準的置放在裝配線實際操作服務(wù)平臺上，從傳動箱體電動機側(cè)水準裝進電動機軸（電機轉(zhuǎn)子）；

⑵ 將電動機外殼（電機定子）從電動機軸尾部水準裝配線，用地腳螺栓將電動機外殼與傳動箱體聯(lián)接堅固，并先后拼裝電動機后軸承端蓋，推力盤及防松螺母，調(diào)整推力空隙值在0.15mm～25mm中間。安上尾部蓋及尾部視鏡；

⑶ 拼裝大齒輪

工具：電加熱器、M12組合長絲桿。

測量好間隙配合量（電機電機轉(zhuǎn)子軸的直徑減掉傳動齒輪孔的公稱直徑）后，用電加熱器將大齒輪勻稱加溫到熱裝溫度，將M12組合長絲桿放到大齒輪的加工工藝絲孔中，快速回放到電機電機轉(zhuǎn)子軸上。大齒輪熱裝溫度為180～200℃，溫度絕對不能超出限制溫度。不然會導致大齒輪齒面強度減少造成不可以考慮設(shè)計方案運行規(guī)定，待拼裝完并水冷卻完用百分表檢驗大齒輪顫動值。

⑷ 拼裝小齒輪軸以及部件

將復(fù)合軸承回放到小齒輪軸上，并查驗滾動軸承空隙考慮設(shè)計方案規(guī)定；將滾動軸承體拼裝到復(fù)合軸承上。

⑸ 拼裝小齒輪軸

將小齒輪軸軸向滾動軸承裝在傳動箱體滾動軸承孔壁，合用螺絲將小齒輪軸軸向滾動軸承擰緊；將按規(guī)定拼裝進行的小齒輪軸用拆卸專用工具拼裝到傳動箱身體。

⑹ 拼裝擴壓器

用拆裝螺桿將擴壓器拼裝在傳動箱身體，合用螺絲擰緊。

⑺ 拼裝阻油密封性

將阻油密封性回放到傳動箱身體，合用螺絲擰緊。

⑻ 拼裝離心葉輪

先加熱套法，將離心葉輪和離心葉輪拆卸專用工具的套筒規(guī)格分別拼裝在小齒輪軸之后，測量離心葉輪與擴壓器對中水平（徑向間距）。

留意：在應(yīng)用汽壓專用工具時，應(yīng)嚴格執(zhí)行較大汽壓抗拉力和小齒輪軸參照長度量來開展拼裝。不然將會受損離心葉輪及小齒輪軸，離心葉輪熱套溫度：50～60℃ 。

拼裝離心葉輪流程：

a、將離心葉輪加熱后拼裝在小齒輪軸上，先后安上精準定位密封墊及其防松螺母，離心葉輪熱套后運用刻度尺查驗四周是不是平行面。

b、將汽壓專用工具、百分表等離心葉輪拆卸專用工具拼裝在離心葉輪的軸端上。

留意：離心葉輪務(wù)必用汽體或大自然水冷卻至常溫下后才可以開展拉申卡緊。

c、用汽油泵將汽壓升到2MPa (20kg/cm2)，合用汽油泵上附設(shè)的氣水分離器將氣體清除，另外將百分表調(diào)節(jié)為零。

d、將汽壓升到10MPa (100kg/cm2)，用百分表紀錄拉申長度量合用旋轉(zhuǎn)棒轉(zhuǎn)動扭緊夾緊螺帽。

e、將汽壓降到2MPa (20kg/cm2)，再度用百分表紀錄下殘留形變量。

f、將汽壓升到20MPa(200kg/cm2)，反復(fù)按(d～e)條紀錄汽壓與長度量，這般往復(fù)式數(shù)次。

j、按汽壓每一次提升10MPa，紀錄下拉申長度量，用旋轉(zhuǎn)棒轉(zhuǎn)動扭緊夾緊螺帽，隨后卸壓至2MPa，紀錄長度量的流程不斷開展，直至將較大汽壓升到離心葉輪徑向拉申力后標準值，用百分表紀錄下拉申長度量。

h、用旋轉(zhuǎn)棒轉(zhuǎn)動扭緊夾緊螺帽，擰緊后將汽壓泄壓過2MPa(20kg/cm2)，再度用百分表紀錄下殘留形變量。

i、將汽壓泄到0，取出汽壓專用工具和百分表等。

上述就是小編對于離心式冷水機組組裝方法的介紹！相信大家應(yīng)該已經(jīng)有所了解了，今天小編就給大家介紹這么多，如果大家還有什么不明白，歡迎隨時來電咨詢！