半導(dǎo)體薄膜沉積直冷機選型攻略:從工藝需求到系統(tǒng)配置的四大關(guān)鍵考量
在半導(dǎo)體薄膜沉積工藝中,直冷機作為關(guān)鍵的溫控設(shè)備之一,其型號的選擇直接影響工藝穩(wěn)定性與生產(chǎn)效率。合理選擇型號需綜合考量多方面因素,以下從工藝需求、技術(shù)參數(shù)、設(shè)備性能及實際應(yīng)用等維度展開分析。

一、明確工藝溫度范圍與控溫精度要求
薄膜沉積工藝對溫度控制有嚴格要求,不同沉積材料與工藝環(huán)節(jié)所需溫度范圍有所差異。選擇薄膜沉積直冷機時,需先確定工藝所需的低、高溫度。
控溫精度同樣是關(guān)鍵指標之一。高精度控溫對薄膜均勻性與性能需要關(guān)注,多數(shù)半導(dǎo)體工藝要求控溫精度要求高,需根據(jù)工藝對溫度波動的要求選擇。
二、考量制冷能力與負荷匹配
制冷能力是直冷機選型的核心參數(shù)之一,需根據(jù)薄膜沉積設(shè)備的熱負荷進行匹配。熱負荷受沉積設(shè)備功率、工藝時間、環(huán)境溫度等因素影響,需通過計算或參考設(shè)備廠商提供的數(shù)據(jù)確定所需制冷量。同時,要考慮制冷能力在不同溫度點的衰減情況。直冷機制冷量隨溫度降低而減少,需確保在很低工藝溫度下仍有足夠制冷能力滿足負荷需求。此外,還需預(yù)留一定的制冷量余量,以應(yīng)對工藝過程中可能出現(xiàn)的熱負荷波動。
三、關(guān)注設(shè)備結(jié)構(gòu)與功能特性
薄膜沉積直冷機的結(jié)構(gòu)設(shè)計與功能特性影響其適用性與可靠性。全密閉循環(huán)系統(tǒng)可避免低溫下吸收空氣中水分及導(dǎo)熱介質(zhì)揮發(fā),薄膜沉積直冷機循環(huán)系統(tǒng)多采用全密閉設(shè)計,低溫時能自動補充導(dǎo)熱介質(zhì),確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。導(dǎo)熱介質(zhì)的選擇也與設(shè)備結(jié)構(gòu)相關(guān),常見載冷劑有硅油、氟化液、乙二醇水溶液等,不同介質(zhì)的物理特性與適用溫度范圍不同。氟化液適用于低溫場景,而乙二醇水溶液在某些溫度區(qū)間有較好表現(xiàn),需根據(jù)薄膜沉積直冷機設(shè)計的介質(zhì)兼容性及工藝要求選擇。此外,設(shè)備還需要安全保護功能,如相序斷相保護、壓力保護、過載繼電器、熱保護裝置等,這些功能可防止設(shè)備因異常情況損壞,保障生產(chǎn)安全。
四、綜合設(shè)備接口與安裝條件
薄膜沉積直冷機的接口尺寸與安裝條件需與現(xiàn)場設(shè)施匹配。進出接口尺寸需與薄膜沉積設(shè)備的管路接口一致,以確保連接順暢。冷卻水接口尺寸及流量要求也需滿足現(xiàn)場冷卻水系統(tǒng)的條件,需確認現(xiàn)場冷卻水供應(yīng)能否滿足。設(shè)備的外形尺寸與重量影響安裝空間與場地承載能力。重量需結(jié)合具體型號確認,需確保安裝場地有足夠空間且承載能力符合要求。同時,電源條件如電壓、頻率、斷路器規(guī)格等也需與直冷機額定參數(shù)匹配,避免因電源問題影響設(shè)備運行。
選擇適合的薄膜沉積直冷機型號需從工藝溫度與精度、制冷能力、設(shè)備結(jié)構(gòu)、接口條件、應(yīng)用案例等多方面綜合評估,結(jié)合具體工藝需求與現(xiàn)場條件,方能選出匹配的型號,保障薄膜沉積工藝的穩(wěn)定進行。

雙通道系列 Dual Channel Chiller
FLTZ系列雙通道Chillers主要用于半導(dǎo)體制程中對反應(yīng)腔室溫度的精準控制,公司在系統(tǒng)中應(yīng)用多種算法(PID、前饋PID、無模型自建樹算法),顯著提升系統(tǒng)的響應(yīng)速度、控制精度和穩(wěn)定性。
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單通道系列 Single Channel Chiller
FLTZ系列單通道Chillers主要應(yīng)用與半導(dǎo)體生產(chǎn)過程中及測試環(huán)節(jié)的溫度精準控制,公司在系統(tǒng)中應(yīng)用多種算法(PID、前饋PID、無模型自建樹算法),實現(xiàn)系統(tǒng)快速響應(yīng)、較高的控制精度。
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三通道系列 Triple Channel Chiller
FLTZ系列三通道Chillers主要應(yīng)用與半導(dǎo)體生產(chǎn)過程中及測試環(huán)節(jié)的溫度精準控制,系統(tǒng)支持三個通道獨立控溫,每個通道有獨立的溫度范圍、冷卻加熱能力、導(dǎo)熱介質(zhì)流量等。
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Dryer氣體干燥器
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